Tehnoloogiaarhiiv - lehekülg 23/35 - induktsioonkuumutusmasina tootja

Orgaanilise katte indutseeriv kuumutamine

Induktsioonküte kasutatakse orgaanilise kate, näiteks värvi värvimiseks metallist substraatidele, tekitades lahutamisel soojust. Sellest keskmisest kõvenemisest tekib katte defektide tekkimise kalduvuse minimeerimine. Tüüpiline on värvi kuivatamine lehtmetallist.
Metallosade induktsioonkuumutamine liimiga induktsiooni kõvenemine temperatuure kasutatakse paljudes autotööstuse protsessides, näiteks termoreaktiivsete liimide kasutamisel siduriplaatide, piduriklotside ja automaatse kaitseraua komponentide tootmiseks. Võllid on väikeste mootorite valmistamisel tüüpiliselt ühendatud orava puur rootoritega. Koopiamasinates on plastkomponendid liimitud alumiinium rootoritega; termoplastilist liimi kasutatakse vahtrullide hoidmiseks metallvõllidel. Kui rullid kuluvad, soojendatakse võlli ja vahu vahetatakse.
Kaasaegne induktsioonkuumutamine lahendada paljud neist probleemidest. Induktsiooniga kütmine tagab minimaalse aja jooksul usaldusväärse, korduva, mittekontakti ja energiatõhusa soojuse, nii et kõvenemisprotsessi saab lõpule viia minimaalse energia ja ajaga. Täiustatud temperatuuri tõusu tsükleid saab saavutada tahkis oleku toiteallika arvuti juhtimisega. Ahjude laadimise ja mahalaadimise täiendavate sammude kõrvaldamiseks võib tootmisliini sisse lülitada induktsioonsoojendi. Lõpuks võib induktsioonkuumutamist teostada väga puhtates keskkondades, vaakumtingimustes või erilistes atmosfäärides, mis võimaldab ainulaadseid kuivatamislahendusi.

Kuigi induktsioonkuumutust kasutatakse tavaliselt metallide või muude juhtivate materjalidega, võib plastist ja teisi mittejuhtivaid materjale tihti väga tõhusalt kuumutada, kasutades soojuse ülekandmiseks juhtivat metalli suskeptorit. Tüüpilised RF toiteallikad induktsiooni kõvenemine rakendused on vahemikus 4 kuni 60 kW, sõltuvalt osadest ja rakenduse nõuetest.

induktsiooni eelsoojendus vaskvarras kuuma sepistamiseks

Induktsiooni eelsoojendav vaskvarras kuuma sepistamiseks

Selleks, et parandada ohutust ja tootlikkust ning vähendada energiakulusid, kasutades induktsiooni, mitte resistiivset soojendust. Tootlikkuse maksimeerimiseks soovivad nad 3i messingvardaid kuumutada 780 ° C-ni 25 sekundi jooksul. Selle rakenduskatse jaoks soojendame ainult ühte varrast, nii et meie eesmärk on üksiku varda kuumutamine 780 ° C-ni 25 sekundites vähem kui 45 kW võimsusega. See tagab, et 3i varraste kuumutamisel vastab 110 kW süsteem tootmisnõuetele.

Tarvikud
DW-HF-70kW induktsioonkütte toiteallikas, mis töötab vahemikus 10-50 kHz

materjalid
• Messingvarras
• Custom coil, 10 pöörded, D = 50mm, projekteeritud ja valmistatud DaWei induktsioonivõimsustehnoloogiate poolt selle konkreetse rakenduse jaoks - võimelised soojendama 3i vardaid soojustsüklis.

Peamised parameetrid
Temperatuur: 780 ° C
Võimsus: 70 kW
Pinge: 380 - 480 V
Aeg: 24 sek
Sagedus: 32 kHz

Protsess:

DW-HF seeria toide oli ühendatud DW-HF-70kw soojusjaamaga.
Kohandatud Coil kinnitati Heat Station'ile.
Messingist vardad paigutati rulli sisse.
Toide oli sisse lülitatud.
20 kW-s töötav DW-HF seeria suutis üksiku messingvarda edukalt soojendada 24 sekundi jooksul, mis oli väiksem kui katse jaoks kehtestatud 25i teine aeg. Seejärel eeldatakse, et 25 sekundi jooksul soojendatakse kolme messingvardaga umbes 60 kW võimsusega (3 vardad on 3x koormus ja 3x võimsus). 90 kW induktsioonisüsteem vastab seega kliendi vajadustele.

Tulemused / eelised:

Induktsiooni eelsoojendus annab:

Kiirem soojendustsüklid
Protsess on ohutum kui leegi kuumutamine
Tehnoloogia ilma reostuseta, puhas ja ohutu

kuidas induktsioonküte töötab?

Suure vahelduvvoolu juhtimiseks läbi induktsioonikeha kasutatakse kõrgsagedusliku elektri allikat. See induktsioonkuumutusrull on tuntud kui töörull. Vaata pilti vastupidiselt.
Praeguse läbisõit induktsioonkuumutusrull tekitab väga intensiivse ja kiiresti muutuva magnetvälja tööratta sisemuses. Soojendatav toorik asetatakse selle intensiivse vahelduva magnetvälja alla.
Sõltuvalt tooriku materjali laadist juhtub mitmeid asju ...
Vahelduv magnetväli indutseerib elektrivoolu juhtivas detailis. Töötoru ja tooriku paigutust võib mõelda elektrilise trafo kujul. Töörull on nagu esmane, kus elektrienergiat sisestatakse, ja toorik on nagu ükski pöördkiir, mis on lühis. See põhjustab tohutu voolu voolata läbi tooriku. Neid nimetatakse pöörisvooludeks.
Lisaks sellele kasutatakse ka kõrgsagedust Induktsioonküte rakendused põhjustavad naha efekti. See naha mõju sunnib vahelduvvoolu voolama õhukeses kihis tooriku pinna suunas. Naha mõju suurendab metalli efektiivset vastupidavust suure voolu läbimisele. Seetõttu suurendab see suuresti. \ T Induktsioonkütteseade põhjustatud toorikus tekitatud voolust.

induction_heating_principle

Magnetiline induktsioonkütte tootja

Magnetiline induktsioonsoojendi on protsessiseade, mida kasutatakse metallide või muude juhtivate materjalide sulatamiseks, vormimiseks, sepistamiseks, sidumiseks, kuumtöötlemiseks, kõvenemiseks või pehmendamiseks. Paljude kaasaegsete tootmisprotsesside jaoks pakub magnetilise induktsioonkütteseade atraktiivset kombinatsiooni kiirusest, järjepidevusest ja juhtimisest magnetiline induktsioonkuumutus alates 1920-idest. Teise maailmasõja ajal on tehnoloogia arenenud kiiresti, et rahuldada kiireloomulisi sõjaaja nõudeid kiireks ja usaldusväärseks metallmootori osade kõvastamiseks. Viimasel ajal on keskendumine lahja tootmismeetodile ja rõhuasetus kvaliteedikontrollile toonud kaasa induktsioonitehnoloogia taasavastamise koos täpselt juhitavate kõigi tahkis-induktsioonitoiteallikate arendamisega.

Magnetiline induktsioonsoojendi tugineb induktsioonkütte raadiosagedusliku (RF) energia ainulaadsetele omadustele - elektromagnetilise spektri infrapuna- ja mikrolaineahju all olevale osale. Kuna soojus kandub tootele läbi elektromagnetlainete, ei puutu osa kunagi ühegi leegiga otseselt kokku, induktor ise ei kuumene ja toote saastumine puudub. Õige seadistamise korral muutub protsess väga korratavaks ja kontrollitavaks.

Peamised omadused ：

　 1.IGBT moodul ja pehmed ümberpööratavad tehnoloogiad on nagu tootmisel generaator, suurema töökindluse saab teha.　

　 2. Väike ja kaasaskantav, võrreldes SCR-juhitava masinaga on vaja ainult 1/10 tööruumi.
3. Energiasäästmiseks on võimalik säilitada kõrge kasutegur, kõrge efektiivsus ja võimsus

　 4. Generaator on suurel sagedusvahemikus 1KHZ kuni 1100KHZ adatav, paigaldamist saab teha väga lihtsalt vastavalt meie käsiraamatule.　　

5. 100% töötsükkel, pidev töövõime maksimaalsel võimsusel.　　

6. Püsiva võimsuse või püsiva pinge juhtimisrežiim.

7. Väljundvõimsuse, väljundsageduse ja väljundpinge kuvamine.

Seeria	MUDEL		Sisendvõimsus Max	Sisendvool Max	Ostsillaatne sagedus	Sisendpinge	Töötsükkel
M . F .	DW-MF-15 induktsioonigeneraator		15KW	23	1K-20KHZ Vastavalt taotlusele	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 induktsioonigeneraator		25KW	36
	DW-MF-35Induction Generator		35KW	51
	DW-MF-45 induktsioonigeneraator		45KW	68
	DW-MF-70 induktsioonigeneraator		70KW	105
	DW-MF-90 induktsioonigeneraator		90KW	135
	DW-MF-110 induktsioonigeneraator		110KW	170
	DW-MF-160 induktsioonigeneraator		160KW	240
	DW-MF-45 induktsioonkuumutusplaat ahju valmistamiseks		45KW	68	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 induktsioonkuumutusplaat ahju valmistamiseks		70KW	105
	DW-MF-90 induktsioonkuumutusplaat ahju valmistamiseks		90KW	135
	DW-MF-110 induktsioonkuumutusplaat ahju valmistamiseks		110KW	170
	DW-MF-160 induktsioonküttevarda sepistamise ahi		160KW	240
	DW-MF-15 induktsioonisulatusahi		15KW	23	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 induktsioon sulatusahi		25KW	36
	DW-MF-35 induktsioonisulatusahi		35KW	51
	DW-MF-45 induktsioonisulatusahi		45KW	68
	DW-MF-70 induktsioonisulatusahi		70KW	105
	DW-MF-90 induktsioonisulatusahi		90KW	135
	DW-MF-110 induktsioon sulatusahi		110KW	170
	DW-MF-160 induktsioon sulatusahi		160KW	240
	DW-MF-110 induktsiooni karastamise seadmed		110KW	170	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Induction karastusseadmed		160KW	240
H . F .	DW-HF-04 seeria	DW-HF-4KW-A	4KVA	15	100-250KHZ	Ühefaasiline 220V	80%
	DW-HF-15 seeria	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32	30-100KHZ	Ühefaasiline 220V	80%
	DW-HF-25 seeria	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-HF-35 seeria	DW-HF-35KW-B	35KVA	51
	DW-HF-45 seeria	DW-HF-45KW-B	45KVA	68
	DW-HF-60 seeria	DW-HF-60KW-B	60KVA	105
	DW-HF-80 seeria	DW-HF-80KW-B	80KVA	130
	DW-HF-90 seeria	DW-HF-90KW-B	90KVA	160
	DW-HF-120 seeria	DW-HF-120KW-B	120KVA	200
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13	1.1-2.0MHZ	Ühe faasi220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20
	DW-UHF-045T		4.5KW	20
	DW-UHF-045L		4.5KW	20
	DW-UHF-6KW-I		6.0KW	28
	DW-UHF-6KW-II		6.0KW	28
	DW-UHF-6KW-III		6.0KW	28
	DW-UHF-10KW		10KW	15	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60	50-200KHZ
	DW-UHF-6, 0KW		60KW	90	50-150KHZ

Induction_heating_catalogue.pdf

Induktsiooniga töötlemise masin

Induktsioonjoodismasinad ja jootmisseadmed

Peamised omadused:

1. Kasutatud on esimese põlvkonna IGBT moodulit ja inverteerivaid tehnoloogiaid.

2. Lihtne struktuur ja kerge kaal ning hõlbus hooldada.

3. Lihtne opereerida, selle õppimiseks piisab mõnest minutist.

4. Lihtne paigaldada, ebaprofessionaalne inimene saab selle installida väga lihtsalt.

5. Taimeriga mudeli eeliseid, kütteperioodi ja vihmaperioodi võimsust ning tööaega saab järjestikku seadistada. Lihtsa küttegraafiku realiseerimiseks soovitatakse seda mudelit kasutada korduvuse parandamiseks partii tootmisel.

6. Eraldatud mudelid on loodud nii, et need sobiksid mõnel juhul räpase ümbrusega.

tehnilised nõuded:

Seeria	MUDEL		Sisendvõimsus Max	Sisendvool Max	Ostsillaatne sagedus	Sisendpinge	Töötsükkel
M . F .	DW-MF-15 induktsioonigeneraator		15KW	23	1K-20KHZ Vastavalt taotlusele	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 induktsioonigeneraator		25KW	36
	DW-MF-35Induction Generator		35KW	51
	DW-MF-45 induktsioonigeneraator		45KW	68
	DW-MF-70 induktsioonigeneraator		70KW	105
	DW-MF-90 induktsioonigeneraator		90KW	135
	DW-MF-110 induktsioonigeneraator		110KW	170
	DW-MF-160 induktsioonigeneraator		160KW	240
	DW-MF-45 induktsioonkuumutusplaat ahju valmistamiseks		45KW	68	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-70 induktsioonkuumutusplaat ahju valmistamiseks		70KW	105
	DW-MF-90 induktsioonkuumutusplaat ahju valmistamiseks		90KW	135
	DW-MF-110 induktsioonkuumutusplaat ahju valmistamiseks		110KW	170
	DW-MF-160 induktsioonküttevarda sepistamise ahi		160KW	240
	DW-MF-15 induktsioonisulatusahi		15KW	23	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-25 induktsioon sulatusahi		25KW	36
	DW-MF-35 induktsioonisulatusahi		35KW	51
	DW-MF-45 induktsioonisulatusahi		45KW	68
	DW-MF-70 induktsioonisulatusahi		70KW	105
	DW-MF-90 induktsioonisulatusahi		90KW	135
	DW-MF-110 induktsioon sulatusahi		110KW	170
	DW-MF-160 induktsioon sulatusahi		160KW	240
	DW-MF-110 induktsiooni karastamise seadmed		110KW	170	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160Induction karastusseadmed		160KW	240
H . F .	DW-HF-04 seeria	DW-HF-4KW-A	4KVA	15	100-250KHZ	Ühefaasiline 220V	80%
	DW-HF-15 seeria	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32	30-100KHZ	Ühefaasiline 220V	80%
	DW-HF-25 seeria	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-HF-35 seeria	DW-HF-35KW-B	35KVA	51
	DW-HF-45 seeria	DW-HF-45KW-B	45KVA	68
	DW-HF-60 seeria	DW-HF-60KW-B	60KVA	105
	DW-HF-80 seeria	DW-HF-80KW-B	80KVA	130
	DW-HF-90 seeria	DW-HF-90KW-B	90KVA	160
	DW-HF-120 seeria	DW-HF-120KW-B	120KVA	200
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13	1.1-2.0MHZ	Ühe faasi220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20
	DW-UHF-045T		4.5KW	20
	DW-UHF-045L		4.5KW	20
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28
	DW-UHF-06A		6.0KW	28
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28
	DW-UHF-10KW		10KW	15	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90	50-150KHZ

Induktsiooni eelsoojendussüsteemid

Kaasaskantav postkeevitusega kuumutussüsteem induktsiooniga

Main Application:

Eelsoojendamine: keevisõmblus, katmine, pihustamine, painutamine, paigaldamine ja soojuse paigaldamine

l Keevisjärgne kuumtöötlus: paak, paak, torujuhe, terasplekk või muud metallitööd

l InductionHeat: vormiküte, laev, tsinkvann, suured ja ebakorrapärased metallosad

l Torujuhtme materjali soojus: torujuhtmeõli, torujuhtme gaas, torujuhtme vesi, torujuhtme naftakeemia ja muu torujuhtme materjal

Põhiandmed:

* Suur kiirus: 70%

* Madal tolerantsus

* Energiasäästu

* Kõrge efektiivsusega

* Täpne küte

* Lihtne kasutada

* Kontaktivaba küte

* Keskkonnakaitse

* Hüpotermiaolukord

* Õhujahutus sobib madalatemperatuurilises keskkonnas

* Induktsioonküte on ühtlasem kui õli-, gaasi-, leegiküte

MYD-20KW		MYD-10KW
Sisendpinge	*3 380V, 50 / 60Hz, 4 juhtmed**
Sisendvool	1 ~ 30A	1 ~ 15A
Väljundvoolu	0 ~ 300A	0 ~ 200A
Väljundvõimsus	1 ~ 20KW	1 ~ 10KW, maksimaalne 15KW, 150% töötsükkel
Väljundsagedus	5 ~ 30KHZ
Termopaar	K-tüüpi
Temperatuuri süsteem	Ehita sisseehitusmasin
Küte temperatuur	Max800 ℃	Max500 ℃
SUURUS	700 x 330 x 410 mm	650 x 310 x 410 mm
Kaal	32kg	26 kg
Induktsioonküte
Pikkus	10 ~ 20 M
DIAMEETER	15 mm
Töötemperatuur	-30 ~ 45 ℃
Torujuhtme suurus	OD: 50 ~ 500mm või samaväärne

Induktsiooni eelsoojendus Hot Rod Heading

Induktsiooni eelsoojenduse kuuma varraste pealkiri IGBT kütteseadmetega

Eesmärk Kuumale pealekandmiseks soojendage waspaloy-varda temperatuurini 1500ºF (815.5ºC)
Materjal Waspaloy varda 0.5 ”(12.7 mm) laius, 1.5” (38.1 mm) pikkus, keraamiline vooder
Temperatuur 1500 ºF (815.5ºC)
Sagedus 75 kHz
Varustus • DW-HF- 20 kW induktsioonküttesüsteem, varustatud kaugtööpeaga, mis sisaldab kahte 1.32μF kondensaatorit kokku 66μF
• Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Varda kuumutamiseks kasutatakse seitsmekäigulist spiraalset mähist. Varda asetatakse mähise sisse ja elektrit rakendatakse kaks sekundit
pakkudes piisavalt soojust sisemise südamiku tungimiseks. Optilise püromeetri abil kasutatakse temperatuuri lähedast reguleerimist ja a
keraamilist vooderit kasutatakse nii, et varras ei puutu rulliga.
Tulemused / eelised Induktsioonküte pakub:
• Madal rõhk ja minimaalne jäänud stress
• Parem teravool ja mikrostruktuur
• Kütte ühtlane jaotus
• Paremad tootmisvõimsused minimaalsete defektidega

Indutseerimine Karbiid roostevabast terasest

Indutseerimine Karbiidist roostevabast terasest võll IGBT kütteseadmetega

Eesmärk Koonusekujulise karbiidi jootmine roostevabast terasest võlli jaoks
Materjal Koonusekujuline karbiid 1.12 ”(28.4 mm) diameeter, 1.5” (38.1 mm) pikk, roostevabast terasest võll 1.12 ”(28.4 mm) läbimõõduga ja erineva pikkusega, must kõvajoodisjoone voolik ja rihmaalused
Temperatuur 1500 ºF (815 ºC)
Sagedus 277 kHz
Varustus • Induktsioonküttesüsteem DW-UHF-10 kW, varustatud kaugtööpeaga, mis sisaldab kahte 1.0μF kondensaatorit kokku 0.5μF
• Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Karbiidi võlli külge tõmbamiseks kasutatakse kolmekäigulist spiraalset mähist. Terasvõlli voolatakse ja hõõrdkatte peal asetatakse. Karbiidist ots voolab kokku ja asetatakse aluspinna kohale, rivistades karbiidi süvistatava augu. Auku ei voolata, kuna voog väljub ja põhjustab karbiidil rõhu suurenemist ja katse võllilt tõrjuda. Hõõrdkatte voolamiseks ja hea liigese loomiseks rakendatakse elektrit 85 sekundit.
DAWEI kliendil on klient, kes pole rahul oma kaevaja hõõrdkvaliteediga, nii et meie klient otsib parema kvaliteediga jootmisprotsessi. DAWEI klient on väga rahul kõvajoodisega ekskavaatorite ja Amerithermi laborilt saadud abiga oma kõvajoodisega jootmise protsessi väljatöötamisel.
Tulemused / eelised Induktsioonküte pakub:
• Kiire lokaliseeritud küte ainult vajaduse korral
• Loob puhtad, reguleeritavad liigesed
• Käed-vabad küte, mille tootmiseks pole vaja operaatori oskusi
• Kütte ühtlane jaotus

Suure sagedusega induktsioonkatte tihendus

Suure sagedusega induktsioonkatte tihendus IGBT küttekehadega

Eesmärk Alumiiniumfooliumi soojendamine plastist šampooni korgi sees tihendamiseks
Materjal läbimõõduga 2.0 ”, plastikust ülemine kork, 0.9” läbimõõduga alumiiniumfooliumtihendiga
Temperatuur 250–300 ºF (120–150 ° C)
Sagedus 225 kHz
Varustus DW-UHF-7.5 kW, induktsioonküttesüsteem, varustatud kaugkütteseadmega, mis sisaldab kahte 1.5 μF kondensaatorit (koguvõimsus 0.75 μF).
Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Alumiiniumfooliumi soojendamiseks tunnelistiilis kasutatakse kolmekäigulist kaheasendilist spiraalset mähist. Toode (mahutid)
möödub induktsioonimähise alt kergesti. Komplekt asub nii, et kogu alumiiniumfooliumi perimeetrit kuumutatakse
ühtlaselt. Mahuti ja kork asetatakse mähise alla ja raadiosagedustoiteallikas antakse 0.12 sekundiks. Alumiiniumfoolium kuumeneb
ja tihendid korki plastikule.
Tulemused / eelised See induktsioonkuumutuse konfiguratsioon täidab protsessi
nõuded ja:
• kasutab lihtsat, ökonoomset mähisekujundust
• suurendab läbilaskvust kahese asendiga spiraaliga
• annab kvaliteetsed ja järjepidevad tihendid
• pakub korduvprotsessi, mis sobib hästi automatiseerimiseks

Küte Alumiiniumfoolium Cap Cap tihendamiseks

Induktsioonküttega alumiiniumfoolium korgi tihendamiseks IGBT induktiivküttega

Eesmärk Induktsioonkütteseadet kasutatakse polümeer-lamineeritud alumiiniumfooliumi kuumutamiseks 0.5 kuni 2.0 sekundi jooksul. Alumiiniumfooliumis tekkiv soojus sulatab polümeeri, mis seob plastmahuti kaela.
Materjal Alumiiniumfoolium, polüetüleen, polüpropüleen, polüvinüülkloriid, polüstüreen, polüetüleentereftalaat, stüreenakrüülnitriil
Temperatuur 300–400 (ºF), 149–204 (ºC)
Sagedus 50 kuni 200 kHz
Seadmed DAWEI tahkis-induktsioon toiteallikad, mis töötavad vahemikus 1 kuni 10 kW sagedustel 50–200 kHz. Need seadmed töötavad kaugtihenduspeadega, mis võimaldab seadme peamise elektrikapi asuda vahetust tootmispiirkonnast eemal. Võimalikud on kuni 100 meetri kaugused. Mikroprotsessorit kasutatakse juhtimiseks
ja kaitseb süsteemi ning tagab optimaalse töösageduse püsimise kogu aeg ja iga konteineri
saab tsüklist tsüklini sama palju soojusenergiat.
Protsess Selle rakenduse jaoks on saadaval kaks erinevat tüüpi alumiiniumfooliumlaminaate. Esimene kokkupanek sisaldab tuge
plaat / tihend, vahakiht, alumiiniumfoolium ja soojustihendiga kile tugisüsteemide jaoks (joonis 1). Teine komplekt sisaldab kõrgtemperatuurilist kilet, alumiiniumfooliumi ja tugitihendiga kile toetamata süsteemide jaoks (joonis 2). Protseduur seisneb fooliummembraani korgi paigaldamises ja korki mahutamises pärast toote täitmist.
Tulemused Joonisel 1 näidatud alumiiniumfooliumikomplekti puhul induktsioonpooli poolt metallkilesse indutseeritud soojus peaaegu
sulatab koheselt polümeerkatte ja anuma kaela, moodustades hermeetilise tihendi kuumtihendkile vahel
ja anuma äär. Kuumus sulatab ka vaha alumiiniumfooliumi ja tagumise plaadi vahel. Vaha on
imendub tagumisse plaati. Selle tulemuseks on õhutihe side alumiiniumfooliumi / membraani ja serva vahel
mahuti, vabastatakse tagaplaat ja jääb kaanesse.

Protsess (jätkub) Joonisel 2 toodud toestamata membraanide korral on alumiiniumfooliumi üks külg kaetud kuumuskindla polümeerikilega ja see külg puutub kokku ja suletakse anumaga. Fooliumi teisel küljel, mis puutub kokku korgiga, on kõrgema sulamistemperatuuriga kile, mis takistab alumiiniumi nakkumist korgiga, võimaldades lõppkasutajal korki lahti keerata. Toetamata membraane kasutatakse tavaliselt siis, kui lõppkasutaja läbistab enne toote väljastamist avamise membraani. Alumiiniumfoolium toimib aurutõkkena, säilitades toote värskuse ja takistades selle kuivamist.