Tehnoloogiaarhiiv - lehekülg 24/35 - induktsioonkuumutusmasina tootja

Keerake sobituma terasest käik võlli peale

Keerake sobiva terase käik kõrgema sagedusega induktsioonkuumutusseadmetele

Eesmärk Kuumutage karastatud terasest hammasratta ava, et see kahanduks hammasratta mootori võllile. See on osa puuetega inimeste toolist.
Materjal Teraskäik 2.5 "(63.5mm) OD, .75" (19mm) ID x .625 "(16mm) paks, temperatuuri näitav värv
Temperatuur 400 ºF (204 ºC)
Sagedus 300 kHz
Varustus • Induktsioonküttesüsteem DW-UHF-3.2 kW, varustatud kaugtööpeaga, mis sisaldab kahte 0.66 μF kondensaatorit kokku 1.32 μF
• Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Hammasrõnga soojendamiseks kasutatakse neljakordset spiraalset sisemist spiraali.
Spiraal sisestatakse hammasratta avasse ja rakendatakse 90 sekundi jooksul jõudu, et saavutada vajalik 400 ° F (204 ° C) ja laieneda
hammasratta ava. Seejärel asetatakse hammasratas võllile ja lastakse jahtuda, tekitades kahanemiskoha hammasratta ja
võlli.
Tulemused / eelised Induktsioonküte pakub:
• Eelsoojendust ei toimu, soojus on nõudmisel saadaval
• Energiasäästlik, soojendab ainult osa, mitte ümbritsevat atmosfääri
• Kütte kontrollitud, ühtlane jaotus
• Kiirem tootmise aeg

Induktsiooni kokkutõmbuv liitmik karbiidiga

Induktsiooni kokkutõmbuv liitmik karbiidrõngas IGBT induktsioonkuumutusseadmetega

Eesmärk Karbiidirõnga paigaldamine terase klapiistmele
Materjal Terasest klapipesa 6 ”(152.4 mm) OD 3” (76.2 mm) ID-auguga ja 75 ”(19 mm) paksusega, karbiidrõngaga
Temperatuur 500 ºF (260 ºC)
Sagedus 85 kHz
Varustus • Induktsioonküttesüsteem DW-HF-15kW, varustatud kaugtööpeaga, mis sisaldab kahte 0.50 μF kondensaatorit kokku 0.25 μF
• Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Terasest ventiili istme kuumutamiseks kasutatakse kolme pööret spiraalset spiraali.
Terasest klapipesa asetatakse mähisesse ja kuumutatakse 50 sekundit, et suurendada keskmist auku ja lasta karbiidrõngas sisse
kokkutõmbumisprotsessi jaoks.
Tulemused / eelised Induktsioonküte pakub:
• Täpsed ja korratavad tulemused
• Lihtne integreerimine olemasolevatesse tootmisliinidesse
• Energiasäästlik, soojendab ainult osa, mitte ümbritsevat atmosfääri
• Käed-vabad küte, mille tootmiseks pole vaja operaatori oskusi
• Kütte ühtlane jaotus

Induktsiooni kokkutõmbumisvastane alumiiniumvõll

Induktsioonkahjustusega sobivad alumiiniumvõll IGBT induktsioonküttesüsteemidega

Eesmärk Kuumutage alumiiniumist tiiviku labad temperatuurini 200 ° F (93 ° C) ja kahandage need võlli külge.
Materjal Alumiiniumist tiiviku labad .28 ”(7.109mm) auguga, alumiiniumist võll
Temperatuur 200 ºF (93 ºC)
Sagedus 255 kHz
Varustus • Induktsioonküttesüsteem DW-UHF-6W, varustatud kaugtööpeaga, mis sisaldab ühte 1.0μF kondensaatorit.
• Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Tööratta laba ava ühtlaseks soojendamiseks kasutatakse jagatud kahekäigulist spiraalset mähist. Tööratta tera kuumutatakse 20 sekundit, et saavutada temperatuur 200 ° F (93 ° C). Seejärel eemaldatakse tiiviku labad mähisest ja libistatakse üle võlli, et kokkutõmbumisliikumine lõpule viia.
Tulemused / eelised Induktsioonküte pakub:
• Korduvad tulemused
• Vähendatud tsükli aeg, madalam kulumaterjalide maksumus
• Kütte ühtlane jaotus

Inductioin Shrink Fitting alumiiniumist rihm

Inductioin Shrink Fitting alumiiniumist rihm IGBT kütteseadmetega

Eesmärk Heat alumiiniumist rihmaratas sisemise laagri sisestamiseks autotööstusele
Materjal Alumiiniumist rihmaratas 2.3 ”(60 mm) OD x 1.6” (40 mm) ID x 1 ”(27 mm) kõrge ja sisemine laager 0.7” (17.8 mm) kõrge x 1.6 ”(40 mm) dia
Temperatuur 464 ºF (240 ºC)
Sagedus 283 kHz
Varustus • Induktsioonküttesüsteem DW-UHF-4.5kW, varustatud kaugtööpeaga, mis sisaldab kahte 0.33μF kondensaatorit kokku 0.66μF
• Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Alumiiniumist rihma kuumutamiseks kasutatakse kolme pööret spiraalset spiraali.
Rihmaratas kuumutatakse sisediameetri laiendamiseks 464 sekundiga temperatuurini 240 ° F (20 ° C) ja seejärel sisestatakse sisemine laager, et moodustada valmis osa.
Tulemused / eelised Induktsioonküte pakub:
• Määratud ja juhitav soojusmuster
• Automaatsesse süsteemi hõlpsalt integreeritav protsess
• Kütte ühtlane jaotus

Kokkutõmbumisvarustuse kokkupanek

Induktsiooni kokkutõmbumisvastane paigaldus Ühendage vardad IGBT kütteseadmetega

Eesmärk Koguge ühendusvardad kuumuse täpsema juhtimisega
Materjali varda OD on .9125 ”(23.18mm), sõrmiku ID on .9125” (23.18mm), häirega .0001 ”(.0025mm). Sõlmede komplekt on sepistatud terasest
Temperatuur 400 ºF (204 ºC)
Sagedus 210 kHz
Varustus • DW-UHF- 3.5 kW induktsioonküttesüsteem, varustatud kaugtööpeaga, mis sisaldab kahte 1.0μF kondensaatorit kokku 0.5 μF
• Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Ühendusvarra kuumutamiseks 13 sekundi jooksul kasutatakse kuuekäigulist spiraalset mähist. Spiraal on risti puuraugu teljega, et soodustada ühtlast kuumenemist ümbermõõdu ulatuses. Seejärel monteeritakse ühendusvarda kokkutõmbamiseks kolbiga.
Tulemused / eelised Induktsioonküte pakub:
• Täpsem kuumuse ja leegipõleti juhtimine. Ainult soojendab käppa, mitte kogu osa.
• Väiksem temperatuur, mida kasutatakse värvuse vältimiseks.
• Suurenenud tootlikkus tänu korratavusele ja hõlpsale kasutamisele. Kasutatakse jalgpedaali ja taimerit.
• Toote saastumine puudub.

Induktsiooni kokkutõmbumisvahendid

Eesmärk Kasutage induktsiooni malmist sõlmede ettevalmistamiseks kokkutõmbumiseks
Materjal Klient on tarninud erineva suurusega valurauda
Temperatuur 450 ºF (232 ° C)
Protsessi aeg 20 sekundit
Sagedus 148 kHz
Seadmed DW-UHF-5.0 kW, 150–400 kHz tahkis-induktsioonküttesüsteem, varustatud kaugkütteseadmega, mis sisaldab ühte 1.0 μF kondensaatorit
Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Neljakordne spiraalne mähis soojendab sõlme ühes otsas olevat rõngast. Mähis on kavandatud kontsentreerima väli sõlme keskosa suunas, kus soojusmass on suurim.
Üle kuumutatud rõnga esitleb mähis heledamat välja. Pärast kuumutamist asetatakse sõrmuse külge tihvt ja sõlme vesi kustutatakse.
Kuumutusaeg varieerub osade kaupa, kuid on vähem kui 20 sekundit.
Tulemused / eelised Induktsioonküte vastab selle protsessi vajadustele:
• kiire kuumutamine
• paindlikkus erinevate geomeetriliste osade jaoks
• individuaalne, seeriaosa soojendus, mis sobib automatiseerimiseks
• puhas soojusallikas
• ühtlane soojusjaotus

Kütte kokkutõmbuva paigaldamise nukkvõll

Induktsioonkütte kokkutõmbav paigaldus Nukkvõlli käik koos IGBT induktsioonsoojendiga

Eesmärk: Nukkvõlli hammasratta, mille ava suurus on 1.630 ″, kokkutõmbumine sobib terasvõlli läbimõõduga 1.632 ″. Temperatuur 5000F on vajalik selleks, et hammasratas laieneks üle võlli 0.002 tolli laienemiseks. Praegu toodetakse käiku kuumutades kiirusega 15-20 käiku 24-tunnise vahetuse kohta
kuumutusplaadil. Kuumutusplaadi kuumutamise tsükkel kestab umbes 45 minutit.
Klient soovib uurida pakutavaid võimalusi kütmise aja ja masina suuruse osas.
Materjal: Nukkvõlli hammasratta läbimõõt 7 tolli, paksus 1 tolli, ava suurus 1.630 tolli.
Temperatuur: 5000F
Kasutamine: Järgmiste tulemuste saavutamiseks kasutati ainulaadset kolme (3) pöördega spiraalset mähist koos erinevate DAWEI tahkis-induktsioontoiteallikatega:
- 5000 W saavutati kolme (3) minutiga, kasutades DW-HF 5, 5 kW väljundiga tahkis-induktsioontoidet.
- 5000 W saavutati viie (5), kaheksa (8) ja kümne (10) minutiga, kasutades DW-HF-3, 5 kW väljundiga tahkis-induktsioontoidet.
- Ainulaadse kolme (3) pöördega spiraalse induktsioonimähise tagajärjel täheldati ühtlast kuumenemist.
Varustus: DW-HF-35 ja DW-HF-55 kW vastavalt tahkis-induktsioon-toiteallikad, sealhulgas kaugküttejaamad ja ainulaadne 3/16-tollistest vasktorudest valmistatud ja 4.4-tollise siseläbimõõduga spiraalne mähis.
Sagedus: 62 kHz

Induktsiooni kokkutõmbumisvahend lisade jaoks

Induktsiooni kokkutõmbumisvastane liitmik IGBT Shrink fitting-ga

Eesmärk: Alumiiniumist kütusepumba korpuse mõõtmetega 8 ″ x 4 1/2 ″ x 3 1/2 ″ soojendamiseks kuni 3750 F, võimaldades sisestada terasosi. Praegu kuumutatakse korpusi konvektsioonahjus üle tunni. Terasdetailide sisestatud alade läbimõõt on 1.5 ”ja 0.6875”. Lisaks kestab sisestamisprotsess veidi üle ühe minuti, seega tuleks 3750F säilitada a
protsessi lõpuleviimiseks.
Materjal: alumiiniumist pumba korpus mõõtudega 8 "x 4 1/2" x 3 1/2 "
Terasest sisestamise osad.
Temperatuur: 3750F
Kasutamine: DW-HF-25, 25 kW väljundiga tahkis-induktsioon toiteallika kasutamisel saavutati järgmised tulemused.
- 3750F saavutati sisestamise võimaldamiseks ühe (1) minutiga.
- 20 korpust kuumutati edukalt, kasutades viie (5) nurga all pööratud pannkoogimähist.
Varustus: Ameritherm SP 25, 25 kW väljundiga tahkis-induktsioon toiteallikas, sealhulgas üks (1) kaugsoojuselektrijaam, mis sisaldab nelja (4) kondensaatorit kogumahus 1.0 μF, ja viis (5) 3/16 ″ vasest valmistatud täisnurga pannkoogimähist toru.
Sagedus: 80 kHz

Induktsiooni kokkutõmbumisvastane terastoru

Induktiivne kahanemise paigaldamise terastoru IGBT kütteseadmetega

Eesmärk Terastoru kuumutamine temperatuurini 500-1000 ° F kokkutõmbumisega rakenduse jaoks. Määrake ID laienemine (kasv) erineval temperatuuril.
Materjal Terastorud 7 ”OD x 4.75” ID x 5 ”soojustsoon
Temperatuuri mõõtmiseks tippige termokõlar „K”
Thermal tekk
Temperatuur 500, 800, 1000 ° F (260, 427, 538 ° C)
Sagedus 66 kHz
Seadmed DW-HF-7.5, 7.5 kW, 150–400 kHz induktsioontoide, varustatud kaugkütteseadmega, mis sisaldab kahte 1.5 μF kondensaatorit (kokku 0.75 μF)
Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks väljatöötatud ja välja töötatud spetsiaalse mitmepöördega spetsiaalne seeriaparalleelne induktsioonküttepool
Protsess Esimesed testid viidi läbi prooviga ilma termotekita. Temperatuuri mõõtmiseks libistatakse vaskrõnga ja terastoru vahele termopaar. Mõõdetud osa
4.940 tolli (toatemperatuuril koos ID-mõõturiga.) Osa jõuab 1000 ° F-ni (538 ° C) umbes 10 minutiga.
Alltoodud diagramm näitab teoreetiliste ja eksperimentaalsete mõõdetud tulemuste võrdlust

Tulemused / eelised Osa väärtus on 4.975 ”1000 ° F juures, saades paisumise 0.035” (4.975 miinus 4.94). 500 ja 800 ° F juures olid paisumisnumbrid vastavalt 4.950 ja 4.964. Kasutades a
termoteki korral väheneb kuumutusaeg umbes 90 sekundi võrra (8.5 minutit 10 minutiga võrreldes).

Induktsioonkütte plastkateetri toru

Induktsioonkütte plastkateetri toru IGBT kõrgsagedusliku kütteseadmega

Eesmärk Kuumutage plastist kateetri torus olev metallpunutis temperatuurini 250 ° F (121.1 ° C), nii et selle külge saaks kinnitada veel ühe kateetri toru.
Materjalist 0.05 ”(1.27 mm) läbimõõduga kateetri torud, mõned metallist punutud, keraamilise vardaga
Temperatuur 250 ° F (121.1ºC)
Sagedus 306kHz
Varustus • DW-UHF-4.5kW induktsioonküttesüsteem, mis on varustatud ühe 1.2 μF kondensaatoriga kaugtööpeaga
• Spetsiaalselt selle rakenduse jaoks loodud ja välja töötatud induktsioonküttepool.
Protsess Ühe pöördega spiraalset mähist kasutatakse metallpunutise soojendamiseks plastikust tagasivoolu jaoks. Toru õige siseläbimõõdu säilitamiseks. Toru kaudu sisestatakse keraamiline varda. 3.5 ° F (250 ° C) saavutamiseks rakendatakse kuumust 121.1 sekundit. Metallist palmik sulatab plastiku ja loob sideme.
Tulemused / eelised Induktsioonküte pakub:
• Kuumuse kiire reguleerimine
• Järjepidevad ja korduvad tulemused
• Energia säästlik