CNC-induktsioonhorisontaalsed kõvastusskannerid-kustutavad pinnamasinad
Kirjeldus
Mis on induktsioonhorisontaalne kõvenemisskanner?
An induktsioon horisontaalne kõvenemine skanner on masin, mida kasutatakse metallitööstustööstuses metalldetailide pinna karastamiseks. See kasutab elektromagnetiline induktsioon metalli kuumutamiseks, millele järgneb kiire jahutamine, et parandada selle kõvadust ja vastupidavust.
Induktsioonhorisontaalne kõvenemisskanner kujutab endast pöördelist uuendust metallurgiatehnika ja kuumtöötlusprotsesside valdkonnas. See artikkel annab põhjaliku ülevaate induktsiooniga horisontaalse kõvenemisega skanneri konstruktsioonist, tööpõhimõtetest, peamistest rakendustest ja edusammudest, mida see tööstusele toob. Elektromagnetilist induktsiooni võimendades võimaldab see tipptasemel varustus täpset juhtimist induktsiooni kõvenemine erinevate metallkomponentide jaoks, suurendades nende kulumiskindlust ja pikendades nende kasutusiga.
Kuidas induktsioonhorisontaalne kõvenemisskanner töötab?
Skanner tekitab elektromagnetvälja läbi induktsioonmähise, kuumutades metallosa kindla temperatuurini. Seejärel jahutatakse detail kiiresti, sageli vee või muu karastusvahendiga, et pind kõvaks teha.
Millised on induktsioonhorisontaalsete kõvastusskannerite kasutamise eelised?
Need skannerid pakuvad detaili kindlate piirkondade karastamise täpsust, töötlemistulemuste järjepidevust, kiirema töötlemisaja tõttu suuremat tootmistõhusust ja energiasäästu võrreldes traditsiooniliste karastamismeetoditega.
- Millistes tööstusharudes kasutatakse tavaliselt induktsioonhorisontaalseid kõvastusskannereid? Neid skannereid tavaliselt kasutavad tööstusharud, sealhulgas autotööstus, lennundus, tööriistade tootmine ja mis tahes sektor, mis nõuab metallosade kulumiskindluse ja vastupidavuse parandamist.
- Kas Induktsioonhorisontaalsed kõvastusskannerid töödelda igat tüüpi metalle? Kuigi need on mitmekülgsed, võib nende tõhusus varieeruda sõltuvalt metalli omadustest, nagu selle elektrijuhtivus ja magnetiline läbilaskvus. Tavaliselt töödeldud metallide hulka kuuluvad teras ja selle sulamid, kuid sobivust muude metallide jaoks tuleks hinnata konkreetsete nõuete alusel.
Disain ja tööpõhimõtted:
Induktsioon horisontaalne kõvenemise skanner kätkeb endas keerulist koostu induktiivpoolidest, summutusmehhanismidest ja täpsetest juhtimissüsteemidest. See töötab elektromagnetilise induktsiooni põhimõttel, et tekitada metallist tooriku sees pöörisvoolu ja lokaalset soojust. Soovitud kõvenemisefekti saavutamiseks juhitakse esilekutsutud soojust hoolikalt nii ruumiliselt kui ka ajaliselt. Seejärel rakendatakse kuumutatud alade kiireks jahutamiseks jahutusvahendeid – tavaliselt vett, õli või polümeerilahuseid, mis lukustavad kõvaduse. Skänneri horisontaalne konfiguratsioon võimaldab paigutada piklikke toorikuid, soodustades ühtlast kõvenemisprotsessi ja võimaldades töödelda erineva geomeetriaga detaile. Skanneri täpsust suurendavad täiustatud andurid ja juhtimistarkvara, mis jälgivad ja reguleerivad parameetreid reaalajas, et tagada ühtlane kvaliteet.
Horisontaalse CNC tehnilised andmed Induktsiooni karastamise masin Tööriistad (seda saab teie jaoks kohandada):
MUDEL
|
LP-SK-600 | LP-SK-1200 | LP-SK-2000 | LP-SK-3000 |
Maksimaalne hoidmise pikkus (mm)
|
600 | 1200 | 2000 | 3000 |
Maksimaalne kõvenemispikkus (mm) | 580 | 1180 | 1980 | 2980 |
Maksimaalne pöörde läbimõõt (mm) | ≤ 500 | ≤ 500 | ≤ 500 | ≤ 500 |
Töödeldava detaili liikumiskiirus (mm/s) | 20 ~ 60 | 20 ~ 60 | 20 ~ 60 | 20 ~ 60 |
Pöörlemiskiirus (r/min) | 40 ~ 150 | 30 ~ 150 | 25 ~ 125 | 25 ~ 125 |
Otsiku liikumiskiirus (mm/min) | 480 | 480 | 480 | 480 |
Töödeldava detaili kaal (kg) | ≤ 50 | ≤ 100 | ≤ 800 | ≤ 1200 |
Sisendpinge (V) | 3 faas 380V | 3 faas 380V | 3 faas 380V | 3 faas 380V |
Mootori koguvõimsus (KW) | 1.1 | 1.2 | 2 | 2.5 |
Kõvenemise kogus iga kord | Single / Double | Ühepikkused | Ühepikkused | Ühepikkused |
. induktsiooniga horisontaalse kõvenemisega skannerid on tunnistus lakkamatust püüdlemisest tehnoloogilise tipptaseme poole materjalitehnoloogias. Pakkudes väga kontrollitud, tõhusa ja mitmekülgse lähenemisviisi metallide karastamisele, mängib see olulist rolli kriitiliste komponentide jõudluse ja vastupidavuse parandamisel erinevates tööstusharudes. Kuna tehnoloogia areneb edasi, jääb see kahtlemata tootmisinnovatsiooni esirinnas, nihutades kuumtöötlemise maastikul võimaliku piire.