Kõvajoodis Brass-toru

induktsioonjoodisega messingist toru messingiosale

Eesmärk Kõrgsageduslik induktsioon Kõvajoodisega messingist toru messingist detaili jaoks ja messingist ots alla ühe minuti, kasutades induktsiooni. Varustus DW-UHF-6KW-III pihuinduktsioonmasin 2 pööret mähisega Materjalid • Lai messingist osa • Messingist toru • Hõbepõhine kõvajoodisega sulam, kliendi pakutav Test 1 - Toru laiale osale: Põhiparameetrid Võimsus: 4.4… Loe edasi

Vase jootmine messingitoruga induktsiooniga

Vase jootmine messingitoruga induktsiooniga

Eesmärk: Mitmed vask- ja vaskkomplektid, mida kasutatakse vee segistites, on kõvajoodis

Temperatuur 1350 ° F 730 ° C

Sagedus 200 või 280 kHz (sõltub rullist)

Varustus DW-UHF-10KW induktsioonküttesüsteem, kaugjuhtimispult kahe 1μF kondensaatoriga ja 3-pöörde spiraalne spiraal

Protsess: Kolm spiraalset spiraali kasutatakse eraldi komplektis olevate osade hõõrumiseks. Osad on kokku pandud voolu ja punase sulamiga ning seejärel kuumutatakse. Soojendusaeg varieerub osaliselt, kusjuures suured osad võtavad vähem kui 3 minutit ja väiksemad osad kuumutatakse vähem kui 20 sekundit. Pärast kuumutamist jahutatakse osad jahutusega.

Tulemused / eelised

Korratavus: induktsioonkuumutuse iseloomulik täpsus toetab protsessi, mis on väga korratav.

Majandus: protsess võimaldab kasutada kõrgemat temperatuuri sulamist kui leegiprotsessi

Vasktoru keevitamine messingiga

Vasktoru keevitamine messingiga 

Eesmärk: Kasutada induktsioonkuumutust vasktoru hõõrdumiseks messingist, kasutades eelvormimise traati. Töötlemine toimub lämmastiku ja 4% vesiniku gaasi atmosfääris. Braze eelvormid sulavad 1190 ° F juures, kuid osad tuleb hoida allpool 1300 ° F. Osasid tuleb töödelda kiirusega 175 kuni 200 tunnis, mis tähendab 18 sekundit kuumutamisaega ühe osa kohta.

Materjal vasktorud mõõtmetega 0.5 ″ OD ja 2 ″ pikk, messingist liitmik, Braze eelvorm, ilma vooluta.

Temperatuur Üle 1190 ° F, kuid mitte üle 1300 ° F

Sagedus: 300 kHz

Varustus: DW-UHF-10KW väljundi tahke oleku induktsioonkütte toiteallikas kolme (3) bussiga, kaheksa (8) kondensaatoriga, kokku 0.66 μF, ja ainulaadne neljapööratav spiraalne spiraal. Protsess Järgmiste tulemuste saavutamiseks kasutati DW-UHF-10KW väljundi tahke oleku toiteallikat koos unikaalse neljapöördse spiraalse spiraaliga.

Tulemused • Nõutud atmosfäär saadi kelluklaasi all, varustades 95% lämmastik / 5% vesiniku kiirusega 25-30 cfh. • Ainult 10 sekundite soojendustsükkel oli vajalik piisava pritsevoolu saavutamiseks, mis ületab nõutava 18 sekundi piiri.

=