Automaatne hammasrataste karastamismasin

Kirjeldus

Automaatne induktsioonkäikude karastamismasin

Induktsiooni kõvenemine kasutatakse eriti kandepindade ja šahtide, samuti keeruka kujuga osade karastamiseks / kustutamiseks, kus on vaja soojendada ainult kindlat ala.

Sageduse valimise kaudu induktsioonküttesüsteem, sellest tulenev läbitungimissügavus on määratletud.

Lisaks saab otsustada, kas ala tahkestatakse õhus, veega või spetsiaalse kõvendava emulsiooniga. Sõltuvalt jahutuskeskkonnast saavutatakse erinev karedusaste.

Induktsiooni kõvenemine saab realiseerida käsitsi või automatiseeritud lahendusena. Samuti on pidevas protsessis võimalus kõveneda.

  • Sobib mitmesuguste toorikute karastamiseks ja karastamiseks, näiteks võlli, hammasrataste, juhtsiinide, ketaste, tihvtide ja muude osade induktsioonkarastamiseks;
  • Sellel on pideva karastamise, samaaegse karastamise, segmenteeritud pideva karastamise ja segmenteeritud samaaegse karastamise funktsioonid;
  • Tooriku positsioneerimise ja skaneerimise teostamiseks kasutage arvjuhtimissüsteemi või PLC ja sageduse teisendamise kiiruse reguleerimissüsteemi ning täielikult automatiseeritud tootmise teostamiseks ühendage PLC ja induktsioonkütte toiteallikas.
  • Vertikaalne (võlli osade kõvenemine) + horisontaalne (hammasratta osade kõvenemine)

Karastamine on üks HLQ induktsioonküte elektrisüsteemide peamised kasutusvaldkonnad. Sajad meie karastavatest lahendustest on maailmas kasutusel - paljud neist autotööstuses.

Kõvastumiseks induktsioonkuumutuse peamine eelis on see, et see võtab vaid paar sekundit. Ahjus võib sama protsess kesta tunde või isegi päevi. Kuidas on see võimalik?

Vastus on see, et induktsioon on kiire soojuse tekitamisel fenomenaalne. See omakorda tähendab, et saate kõvendamise integreerida tootmisprotsessi. Ahjus karastamine on seevastu aeganõudvam (suurem soojuskadu) ja nõuab komponentide viimist kas enda või alltöövõtja ahju.

Kõvenemise ridaintegratsioon vähendab teie tarneaegu märkimisväärselt.

Saate täieliku kontrolli kvaliteedi, tarneaegade ja kulude üle. Kilode komponente pole vaja edasi-tagasi transportida, mis säästab energiat ja keskkonda. Ja viimasena, kuid mitte vähem tähtsana, vähendate manustamiskogust miinimumini.

HLQ induktsioonküttesüsteemidel on paljude aastate kogemus erinevate toorikute induktiivse karastamise ja karastamise alal. Iga karastussüsteemi keskmes on HLQ induktsioonküttesüsteemide induktsioonsoojeallikas, mis on tööstuse kõige arenenum induktsioonsagedusmuundur. Need hinnatud muundurid aitavad tagada optimaalse karastamise tulemuse - päevast päeva, aasta-aastalt

. induktsiooni jäigastumine masin hõlmab vertikaalset skaneerimist, horisontaalset skaneerimist ja kohandatud masinaid ning jada- ja / või paralleelselt kompenseeritud induktsioonitoiteallikaid, millel on lai valik väljundvõimsust ja sagedusi.

  • Selle seeria karastustööpingis kasutatakse numbrilist juhtimistehnoloogiat, sellel on pidevad, samaaegsed, sektsiooniliselt pidevad ja sektsiooniti samaaegsed kustutusfunktsioonid, seda kasutatakse peamiselt võlli, ketaste, tihvtide ja hammasrataste induktsioonkarastamiseks ning seda iseloomustab kõrge karastustäpsus. kõvendav tööpink, mida kasutatakse keskmise sageduse, superaudio sageduse, kõrgsagedusliku ja ülikõrge sagedusega induktsioonkütteseadmega ühendamisel.
  • CNC karastus- / kõvendamispinkide funktsioon:
  • CNC-süsteem: kõrgsageduslik karastusmasina CNC-süsteem suudab koostada ja salvestada mitmesuguseid karastusprotsesside programme vastavalt tooriku erinevatele nõuetele.
  • HMI: programmeerimise tüüp ja inimese-masina liides kuvatakse inglise ja hiina keeles.
  • Juhtimise reguleerimine: see saab kontrollida küttevõimsust käivitamiseks, peatamiseks, osade kütmise ja jahutamise aja, pöörlemiskiiruse ja liikumiskiiruse reguleerimiseks.
  • Treipink: kasutage keevitatud struktuuri, millel on head roostekindlad funktsioonid.
  • Ülemised reguleerimisosad: kasutage elektrilist reguleerimist, et realiseerida erineva pikkusega tooriku kinnitus.
  • Töölaua süsteem: kasutage juhtimiseks kuulikruvi ja servomootorit, sõidutuled, kõrge juhiku täpsus ja täpne positsioneerimine.
  • Peatelje pöörlemissüsteem: võtke vastu muutuva sagedusega reguleerimine, et realiseerida osade pöörlemiskiirust pidevalt reguleerituna.
  • Elektriline juhtimisosa: tööpingil on võimsust kaotav kaitsefunktsioon, sellel on kõrge ohutus ja töökindlus.
  • Raam: valmistatud paksudest terasplaatidest, akna ja lükandustega, väldib veepritsmeid, hõlpsasti laaditavaid osi ja jälgib kõvenemisprotsessi.

CNC vertikaalse karastamise / kustutamise tööpink

Selle seeria karastustööpingis kasutatakse numbrilist juhtimistehnoloogiat, sellel on pidevad, samaaegsed, sektsiooniliselt pidevad ja sektsiooniti samaaegsed kustutusfunktsioonid, seda kasutatakse peamiselt võlli, ketaste, tihvtide ja hammasrataste induktsioonkarastamiseks ning seda iseloomustab kõrge karastustäpsus. kõvendav tööpink, mida kasutatakse keskmise sageduse, superaudio sageduse, kõrgsagedusliku ja ülikõrge sagedusega induktsioonkütteseadmega ühendamisel.

 

Vastavalt tooriku erinevusele on vertikaalne tüüp, horisontaalne tüüp,suletud tüüp, kohandatud tüüp jne

1. standard SK-500/1000/1200/1500 tooriku liikuv tüüp võllide, ketaste, tihvtide ja hammasrataste karastamiseks

2.SK-2000/2500/3000/4000 trafo liikuv tüüp, kasutatakse kütte pikkuseks üle 1500 mm võlli

3. Suletud tüüp: kohandatud suure võlli jaoks, rohkem puhast töökeskkonda.

4. Horisontaalse kõvenemise tööpink

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Kasutatakse sileda võlli jaoks

5. Kohandatud tüüp

Tehniline parameeter

MudelSK-500SK-1000SK-1200SK-1500
Maksimaalne kuumutuspikkus (mm)500100012001500
Maksimaalne kuumutusläbimõõt (mm)500500600600
Maksimaalne hoidmispikkus (mm)600110013001600
Tooriku maksimaalne kaal (Kg)100100100100
Tooriku pöörlemiskiirus (r / min)0-3000-3000-3000-300
tooriku liikumiskiirus (mm / min)6-30006-30006-30006-3000
JahutusmeetodHüdrojeti jahutamineHüdrojeti jahutamineHüdrojeti jahutamineHüdrojeti jahutamine
Sisendpinge3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz
Mootori võimsus1.1KW1.1KW1.2KW1.5KW
Mõõt PxLxK (mm)1600 x800 x20001600 x800 x24001900 x900 x29001900 x900 x3200
kaal (Kg)80090011001200

 

MudelSK-2000SK-2500SK-3000SK-4000
Maksimaalne kuumutuspikkus (mm)2000250030004000
Maksimaalne kuumutusläbimõõt (mm)600600600600
Maksimaalne hoidmispikkus (mm)2000250030004000
Tooriku maksimaalne kaal (Kg)800100012001500
tooriku pöörlemiskiirus (r / min)0-3000-3000-3000-300
tooriku liikumiskiirus (mm / min)6-30006-30006-30006-3000
JahutusmeetodHüdrojeti jahutamineHüdrojeti jahutamineHüdrojeti jahutamineHüdrojeti jahutamine
Sisendpinge3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz3P 380V 50Hz
Mootori võimsus2KW2.2KW2.5KW3KW
Mõõt PxLxK (mm)1900 x900 x24001900 x900 x29001900 x900 x34001900 x900 x4300
kaal (Kg)1200130014001500

 

CNC karastamise / karastamise tööpinkide funktsioon:

1. CNC-süsteem: kõrgsageduslik karastusseadme CNC-süsteem suudab koostada ja salvestada mitmesuguseid karastusprotsesside programme vastavalt tooriku erinevatele nõuetele.

2. HMI: programmeerimise tüüp ja inimese ja masina liides kuvatakse inglise ja hiina keeles.

3. Juhtimine reguleeritakse: see saab kontrollida küttevõimsust käivitamiseks, peatamiseks, osade kütmise ja jahutamise aja, pöörlemiskiiruse ja liikumiskiiruse reguleerimiseks.

4. Latte: kasutage keevitatud struktuuri, millel on head roostekindlad funktsioonid.

5. Ülemised reguleerimisosad: võtke vastu elektriline reguleerimine, et realiseerida erineva pikkusega tooriku kinnitus.

6. Töölaua süsteem: võtke juhtimiseks vastu kuulkruvi ja servomootor, sõidutuled, kõrge juhiku täpsus ja täpne positsioneerimine.

7. peamine võlli pöörlemissüsteem: võtke vastu muutuva sageduse reguleerimine, et realiseerida osade pöörlemiskiirus pidevalt reguleeritud.

8. Elektriline juhtimisosa: tööpingil on võimsust kaotav kaitsefunktsioon, sellel on kõrge ohutus ja töökindlus.

9. Raam: valmistatud paksude terasest plaatidega, akna ja lükandustega, väldib veepritsmeid, kergesti laaditavaid osi ja monitori induktsioon hammasrataste kõvenemine protsessi.

Tooteuurimine