Induktsioonvormimine ja induktsioonkuumvormimine

Induktsiooni sepistamismasin
Induktsioonvormimine ja induktsioonkuumvormimine 
viitab induktsioonkütteseadme kasutamisele metallide eelsoojendamiseks enne deformatsiooni pressi või haamri abil. Tavaliselt kuumutatakse metalle temperatuuril 1,100–1,200 ° C (2,010–2,190 XNUMX ° F), et suurendada nende sepistamise vormitavust ja abivoogu.

Metal induktsiooni sepistamine ja induktsiooni kuumvormimine on suurepärased induktsioonkuumutusrakendused. Tööstuslik sepistamine ja kuumvormimine hõlmab metalli tooriku painutamist või vormimist või õitsemist pärast kuumutamist temperatuurini, mille juures selle vastupidavus deformatsioonile on nõrk. Võib kasutada ka värviliste materjalide plokke.

Induktsioonkütteseadmed või tavapäraseid ahjusid kasutatakse esmasel kuumutamisel. Billereid saab transportida läbi induktiivpooli pneumaatilise või hüdraulilise tõukuri kaudu; näputäis rull ajam; traktori ajam; või jalgsi tala. Kontaktvormi temperatuuri mõõtmiseks kasutatakse mittekontaktset püromeetrit.

Metalli painutamiseks või vormimiseks kasutatakse muid masinaid, näiteks mehaanilisi löögipresse, painutusmasinaid ja hüdraulilisi väljapressimispresse.

Kõige sagedamini kasutatavate tööstuslike materjalide ligikaudne kuuma moodustumise temperatuur on:

• Teras 1200º C • Messing 750º C • Alumiinium 550º C

Taotluste moodustamine kokku

Induktsioonkuumutusmasinaid kasutatakse tavaliselt terasest kangide, varraste, messingplokkide ja titaanplokkide kuumutamiseks sepistamiseks ja kuumvormimiseks õige temperatuurini.

Osalised vormimisrakendused

Induktsioonkuumutamist kasutatakse ka selliste osade nagu torude, telgede otste, autoosade ja vardaotste soojendamiseks osaliseks vormimiseks ja sepistamiseks.Kuumvormimismasin

Induktsioonkütte eelis

Võrreldes tavapäraste ahjudega pakuvad sepistamiseks mõeldud induktsioonkuumutusmasinad olulisi protsessi- ja kvaliteedieelisid:

  • Kuumutamisajad on palju lühemad, vähendades ketendust ja oksüdeerumist
  • Temperatuuri lihtne ja täpne reguleerimine. Osad, mis on väljaspool tehnilisi andmeid, on tuvastatavad ja eemaldatavad
  • Pole aega kaotanud ootamist, kuni ahi jõuab soovitud temperatuurini
  • Automatiseeritud induktsioonkuumutusmasinad nõuavad minimaalset käsitsitööd
  • Kuumust saab suunata ühte kindlasse punkti, mis on väga oluline osade jaoks, millel on ainult üks moodustamisala.
  • Suurem soojustõhusus - soojus tekib osas endas ja seda pole vaja suures kambris soojendada.
  • Paremad töötingimused. Ainus õhus esinev soojus on osade endi kuumus. Töötingimused on palju meeldivamad kui kütuseahju korral.

=