Alumiiniumjäätmete ringlussevõtt sulatamine on protsess, mille käigus alumiiniumijääke saab toodetesse pärast selle esmast tootmist taaskasutada. Protsess hõlmab lihtsalt metalli sulatamist, mis on palju odavam ja energiamahukas kui uue alumiiniumi loomine alumiiniumoksiidi (Al2O3) elektrolüüsi kaudu, mis tuleb kõigepealt kaevandada boksiidimaagist ja seejärel rafineerida Bayeri protsessi abil. Alumiiniumijääkide ringlussevõtt nõuab ainult 5% energiast, mida kasutatakse toormaagist uue alumiiniumi valmistamiseks. Sel põhjusel pärineb umbes 36% kogu Ameerika Ühendriikides toodetud alumiiniumist vanast ringlussevõetud jäägist. Kasutatud joogikonteinerid on töödeldud alumiiniumijääkide suurim komponent ja enamik toodetakse alumiiniumist purkidesse.
Juhtivaks on HLQ induktsiooniseadmete co Alumiiniumjääkide ringlussevõtt sulatusahjus alumiiniumi ringlussevõtu jaoks tööstusliku alumiiniumi ringlussevõtu jaoks.
Operatsiooni etapid:
- Alumiiniumijääkide / valuplokkide / purkide ringlussevõtu ahju käitaja paneb alumiiniumist osakesed või alumiiniumist valuplokid / jäägid laenguks induktsioonisulamist alumiiniumist ringlussevõtuahjus ja alustab ahju sulamistoimingu alustamiseks. Alumiiniumist laengu lisamine on soovitatav, sest sulanud alumiinium edastab soojuse paremini.
- Kui alumiiniumi temperatuur jõuab 1220.66 ° F, muutub see vedelikuks. Kapslitest saadud kattekihi ja värvi jäägid ujuvad pinnal. Seda kõrvalsaadust nimetatakse drossiks ja seda saab lõdvendada terasest kaanega. See peab enne selle ohutut kõrvaldamist jahtuma.
- Seejärel valatakse tiigel (ahi) puhtast alumiiniumist. Tavaliselt on hüdrauliline kallutusmehhanism ette nähtud suure koguse vedelate metallide valamiseks.
- Lõpuks valatakse sulanud alumiinium ettevaatlikult vormi, et see jahtuks ja seejärel kasutuskõlbmatuks.
Aalumiiniumist sissekannetega ringlussevõtuahju dvantages:
1, säästke energiat ja vähendage keskkonna temperatuuri
Originaal diislikütuse töökoda saastamise kohta, aga ka abistav heitgaasijuhe, ahju soojusel ja väljaspool, on töökoja juures suur hulk jaotust, mille tulemuseks on kõrgtemperatuuriline töökoda. Nii on ka originaalne ahju seisukord, enamik põgeneb õhku, soojuse juhtimise kadu, suure energiatarbimise tootmine, tootmiskulude suurenemine. Samal ajal suureneb ümbritseva keskkonna temperatuur. Elektromagnetilise induktsiooni kuumutamise protsess, soojenduselement on läbi magnetvälja kuumutamise, et vähendada soojusjuhtivuse kadu, kiiret kuumutamist, sulamist kiiresti, vähendades seega energiatarbimist. Vähendada elektritarbimist. Pärast katse- ja modifikatsiooni võrdlemist on energiasäästu efekt 20% -40%.
2, kiire kuumutamine, temperatuuri kontrollimine reaalajas
Elektromagnetiline induktsioonkuumutus meetod on läbi magnetvälja read teha kütte kiire kuumutamine, kiire sulamist alumiinium sulamist. Temperatuurikontroll on reaalajas ja täpne, mis parandab toote kvaliteeti ja parandab tootmise efektiivsust!
3 ja pikk kasutusiga, lihtne hooldus
Traditsiooniline elektrilise sulatamise induktsioonahju kütteseade on kasutada vastupanu traatide kuumutamist, kõrge temperatuuri keskkonnas vastupidavuse traati oksüdatsiooni kasutamisel, mille tulemuseks on selle kasutusea lühendamine, kõrged hoolduskulud. Elektromagnetiline küttekeha on valmistatud isolatsioonimaterjalist ja kõrgtemperatuurilisest juhtmest, seega on kasutusaeg pikk ja ilma hoolduseta.
4, võimsus
Elektromagnetiline induktsioonkuumutus tehnoloogia arendamise ja küpsusega, tootmisprotsess ja komponentide tehnoloogia, tarkvara, näiteks praeguse võimsuse usaldusväärne kaitse võib olla 2-200KW.
5, ohutu
Kasuliku mudeli puhul võetakse kasutusele elektromagnetiline induktsioonküte, mis võib vähendada masina pinnatemperatuuri, ning inimkeha saab ohutult puudutada, et vältida põletus- ja plahvatusõnnetuste teket, mis on põhjustatud traditsioonilisest kütmisrežiimist ja kaitsta tootmise ohutust töötajaid.
FUNKTSIOONID
1 energiasääst ja keskkonnakaitse, Saksamaa IGBT elektriseadmed, kõrge töökindlus, stabiilne töö ja madalad hoolduskulud.
2) digitaalse faasi lukustatud ahela jälgimise, automaatse koormuse impedantsi sobitamise sagedus.
3 toite suletud ahela juhtimine, et vältida toite väljalülitamisest tingitud temperatuuri muutumist.
4) ülepinge, pinge all, faasi puudumine, üle voolu, soojuskaitse, parameetrite reaalajas kuvamine, rikke diagnoosimine ja häire; automaatne häire, katkestage toide ja reaalajas kuvamise tööolek.
5) PID küttekontrollisüsteem, ühtlane küttetemperatuur, takistab sulatatud alumiiniumi temperatuuri muutumist, põletades vähem homogeenset metallikomponenti, et parandada toote kvalifikatsiooni.
6 (LED) digitaalne temperatuuri kontroller, mis mõõdab ja kontrollib temperatuuri täpsust kuni 3 kraadi, alumiinium supi kvaliteet on hea, sulamistemperatuur tõuseb kiiresti, ahju temperatuur on kerge kontrollida, tootmise efektiivsus on kõrge;
7) ahju polükristalliliste mulliitkiudude lahutamatu struktuur, väike maht, hea isoleerivus, madal energiatarbimine, kõrge kasutegur, temperatuur üle 1200 kraadi, pikk kasutusiga;
8. Operatsioon on lihtne ja võimsust saab töödega kohandada;
9 (100%) koormuse kestus, maksimaalne võimsus, et tagada 24i tööaeg.
SMJD-seeria elektriliste alumiiniumijääkide sulamistemperatuur sulatusahju:
KASUTUSALA | Nimisisendvõimsus | Sulamisvõimsus | Maksimumtemperatuur | ||
teras, roostevaba teras | vask, kuld, hõbe (jäägid, räbu) | alumiinium, alumiiniumisulam,
Alumiiniumjäätmed, alumiinium-räbu, popkann |
1800 ℃ | ||
SMJD-463 | Võimsus 60 kW | 200 KG | 500 KG | 200 KG | |
SMJD-480 | Võimsus 60 kW | 150 KG | 500 KG | 150 KG | |
SMJD-580 | Võimsus 80 kW | 200 KG | 600 KG | 200 KG | |
SMJD-600 | Võimsus 60 kW | 230 KG | 560 KG | 230 KG | |
SMJD-900 | Võimsus 120 kW | 300 KG | 900 KG | 300 KG | |
SMJD-905 | Võimsus 80 kW | 300 KG | 900 KG | 300 KG | |
SMJD-1250 | Võimsus 80 kW | 400 KG | 1200 KG | 400 KG | |
SMJD-1250 | Võimsus 120 kW | 450 KG | 1350 KG | 450 KG | |
SMJD-1500 | Võimsus 120 kW | 500 KG | 1500 KG | 500 KG | |
SMJD-1550 | Võimsus 120 kW | 520 KG | 1560 KG | 520 KG | |
SMJD-1700 | 160KW | 600 KG | 1700 KG | 600 KG | |
SMJD-2300 | 160KW | 800 KG | 2000 KG | 800 KG | |
SMJD-3100 | 200KW | 1200 KG | 3000 KG | 1200 KG |